几种钢管的特点及不同

无缝钢管:无缝钢管的壁厚可以较厚，但生产成本高，而且管径也受到一定程度的限制，钢结构市场前景不大。
    高频焊钢管：高频焊管管形好，壁厚均匀，焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平，在线通过无损检测严格控制焊缝质量，自动化程度很高，生产成本低廉，但壁厚相对较薄，管径相对较小，壁厚一般不过10mm，管径一般不过16”，钢结构中特别适合制作管桁架结构。
    直缝埋弧焊管：采用双面埋弧焊焊接工艺，在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小，钢管通过全长机械或水压扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围较宽，管径范围可达16”～72”，壁厚范围可达6.0mm～60mm，自动化程度较高，相对于无缝钢管，生产成本较低，适合制作房屋建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的塔桅结构。
   螺旋埋弧焊管：焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，制管时边成型边焊接，处于动态条件下焊接，焊接应力大，产生缺陷的几率很大，且具有延迟性，其抗弯、抗压和抗扭性能不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝，影响美观，另外施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此在钢结构不宜使用螺旋埋弧焊管。